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控制规章程序： 1 作业者须清楚数控加工中心作业方式和性方面，严令禁止超性方面施用系统。 2 操作流程者须根据培训课、模拟考或年终考核优秀率后，资格证书安装。 3 开机黑屏前，按环保设备防锈液数据表格注油，定期检查油嘴要不要畅通无阻。进入设置气阀调整系统经济各种重压、防锈液经济各种重压、不平衡量缸经济各种重压，调整油雾系统设计。 4 查检自动波箱箱油标油位，进行主无刷电机空转4钟头后，寸动滑块至下死点，可以调节滑块相对高度，拉紧球头丝杆拉紧单位。 5 闭合磨床电机控制系统总旋转按钮开关，闭合电机控制系统柜空气中旋转按钮开关。 6 清理磨床，按系统湿润统计图注油湿润。 技术工艺指标图 1. 承载力本事 2000kN 2. 加载图片速率单位差值 ±7% 3. 控速规模 0.3 MPa/s～0.8MPa/s 4. 示值相对比较随机误差 ±1% 5. 活塞式形成 25mm 6. 高低销钉净距 320mm 7. 下上手动剪板机厚度 320mm×320mm 8．机器效率 1.5kW 9. 外接电源 380V 50Hz 10.机器看上去长宽比 980mm×638mm×1425mm 11.重量 1000kg

通常由主机设备、液压装置系统软件和测力模快等构成的。 1、 主机箱 主要由上梁、立柱、调理滚珠丝杆及手轮、承弯排机、油缸和柱塞等构成的。滚珠丝杆末段与上弯排机间放有行为球座，作业时成为弯排机正方体与试件天花板学习后，能自主自我调低试件极高的方向的时紧时松偏移度，使两水平双方学习完成，故而使度件物理受力平均。按照试件粗细，可晃动手轮和滚珠丝杆，以适宜调理可靠性试验的空间。 下压棍装修平顶上印有精准定位线框，更好地将试件安置在之间选址。 2、 气动程序 由液压系统泵、送油阀、回油阀、邮箱、滤油器及输油管等主成。 液压助力泵泵为载荷五液压泵超高压泵，由电动式机直联控制，送油阀上设置高压阀门，超负荷是可溢流式，起保护性反应。控制送油阀手轮，可调节为节油缸进油位，以达所用加荷传送速度。开回油阀，能令油缸内和助力泵来的油彻底流入汽车油箱。 3、 测力模块 最主要的包扩测控整体、彩印机和负荷感应器器等。(具体情况见另附《RFP-03智能化测力仪便用详细电子说明书》 4、 电系统软件 由智能机、开始按钮开关图片、进行按钮开关图片、沟通交流了解器、融断器等组合而成。

主油缸孔径mm	φ650
主油缸水压t	800
气动模式压力值mpa	16
提高自己油缸尺寸mm	φ63×2
主缸本职工作行程安排mm	200
事业前景寸尺mm	700
设备称重kg	12000

主耍厂品

全景图